36 动作分析

第五讲：IE(工业工程)

问题五:何为IE? IE有何作用?

一、IE的定义

应用分析、设计的原理、技巧，并配合数学、自然科学、社会科学等专门知识和经验，且透过「设计」、「改善」、「标准化」、来进行人、材料、设备等生产要素的综合，以建立良好的工作系统，并使系统所期待的机能可稳定发挥。

流程分析大处着眼,方法研究,工作研究                  　      

动作分析→小处着眼.时间研究

1.流程分析

流程分析的内容及其应用的工具:

从整个制程或一系列的操作做全盘考虑，分析下列项目：

●工程的分割、顺序、配置合适否？ 作业是否多余或重复？

●搬运、停滞、储存的次数是否太多,时间是否太长？进而改善工程序、方法,增加净作业比例及有附加价值之作业，以提高工作效率。

2.相关的分析工具有：

工程分析表（ELOW PROCESS CHART）

作业者/制品

流程线图（FLOW DIAGRAM）　

3.工程分析表

何谓工程分析表:

由“○”、“    ”、“□”、“D”、“▽”等五种事象的符号构成，而将整个制程作详尽记录的图表。可利用此表来分的搬运距离，次数，停滞与储存时间等隐藏成本的浪费。

4.流程分析的符号

二、动作分析

动作分析的概念:

1）意义

分析细微的身体动作，对于不必要的动作，如无效、浪费者，考虑将之删除；而对于有效动作，则思考如何改进，以使操作更简便有效，效率更加提高。

2）动作分类

目视动作分析----目视观测,如操作人程序图

动素分析----将动作细分成17个动素,以动素来进行动作研究。通常用在重 复性较高，且周期时间较短的手工操作。

影片分析----以摄影机将动作拍摄成影片，并以慢速度放映来进行动作分析,耗用成本高，通常用于周期时间极短，且高度重复性的手工操作。

3）动素分析

第一类：进行工作的要素。

第二类：阻碍第一类工作要素进行

第三类：对于工无益的要素。

4）工作速度的增加，不仅靠动作速的提升尚包含动作型式、内容、移动过程等之效率化。

二、动作的经济原则

1.何谓动作经济原则

有效活用人类能量为寻求最适当的作业和作业。使人的疲劳减为最低，可以确实容易实施。操作且有用的工作量能大为提高的经验法则。

2.分类

●人体的运用

●工作场所布置

●工具及设备的设计

3.基本原则

●能进行动作的部位有效地活用，并使动作平衡。

●动作的量尽量节约，从动作次数减少或动作距离缩短考虑。

●使动作尽量以轻松、自然的节奏进行，并考虑应用动力装置

1) 人体的应用

●两手应同时开始且同时完成动作。

●除了休息时间，两手勿同时空闲。

●两个手臂的动作应该以同时反向、对称进行。

●动作应考虑以最低的级数而获得满意的结果。

●物体运动惯性应尽可能利用，如需用力制止其运动时，应尽量减至最小程度。

●连续的曲线运动比方向突改变的直线运动好。

●自由摆动的运动比受限制的运动轻松。

●动作尽量有轻快自然的节奏感。

●身体其他部位能进行的动作，应尽量应用。

2)工作场所布置

●工具、物料应放置于固定处所(定位)。

●工具、物料应预放于工作场所,以减少中断工作去寻　找的时间。

●料盒装料并应用重力使物料滑送到使用的处所，最佳的运搬即是没有运搬动作。

●工具、物料应放置于最大工作范围内,若能放于正常　工作范围内更佳。

●材料、工具应依动作顺序排列。

●完成品尽可能用「坠送」或「弹送」,使作业者不须　动手。

●应设置适当照明设备。

●工作台及坐椅的型式、高度应使作业者坐立皆适宜。

●工作场所的颜色，应使作业者感觉明亮舒服。

3)工具及设备的设计

●以夹具或脚踏工具代替手的「持住」动作。

●尽可能将两种以上的工具合并。

●应按照各手指的能力分配适当的负荷。

●工具或机械的把手,应配合手握持的形状，且与手的接触面增大。

●机器上的手轮、贡杆、十字杆的位置设计，应使作业者不改其姿势。