第三讲 现场管理的质量成本和交期
问题三:现场管理的成本如何管理与控制
一、现场的质量管理
为了减少变异,管理部门必须建立标准,促使员工养成守纪律、遵守标准以及确保不良品不会流到下一位顾客。大部分的质量问题可以用现场——现物的原则,以低成本、常识性的方法来解决。“不接受、不制造、不流出”
1.如何管理品质
重视制度,实施标准化/重视执行。重视分析。重视不断改善。重视教育训练。
2.不良的来源-变异
机器 操作员 环境 材料 方法 管理
变异来源之一 机器
如:切割机器刀具锋利度
冲压机冲程可能之变动
电镀处理液之变动
空压机气压之品质。
变异来源之二 材料
如:供应厂商更换
材料﹙部件﹚替换
材料机械性质或化学性质
之变动材料尺寸变动。
变异来源之三 方法
如:流程之变更
作业方法之变更
工具、夹具不当
变异来源之四 操作员
如:操作员熟练度
操作员习惯性
操作员有没有依照操作标准作业
操作员之体力与情绪
操作员的工作场所及使用工具
变异来源之五 环境因素
如:电源稳定度 水质稳定度
温度、温度 空气粉尘
照明度 地板及工作场所清洁
工作场所物品之摆放
变异来源之六 管理因素
如:紧急订单比例多 机种更换频繁
人员流动频繁 设计不妥当
3.防止废品8大要决
1)稳定的人员
2)良好的教育训练
3)建立标准化
4)制程的品质管制
5)消除环境脏化﹙推行5S﹚
6)稳定的供料厂商
7)推行QCC﹙品管圈﹚
8)完善的机器保养制度﹙推行TPM﹚
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