VOL1.钱江电气：中国电气百强企业如何打造数字车间？

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数字化案例课》，我是钉钉的杨猛。这一节课，我们来讲一下全国变压器行业十强、浙江省输配电设备行业协会会长单位

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钱江电气的案例。我会围绕钱江电气的数字化转型，重点从三个方面，为你讲解钉钉是如何帮助传统制造业打造数字车间的。

杭州钱江电气集团股份有限公司创建于1976年，2022年年产值超过24亿元，拥有员工1400余人是国内领先、浙江省最大的变压器生产企业，被誉为国内配电变压器行业的领军企业，也是国家级专精特新“小巨人”企业。

现任总裁项勇，是一名80后的年轻企业家，作为一个“企二代”，他不想重走父辈的老路，而是一心谋求革新，希望用“懒人天才”的方式实现生活与工作的平衡。

他坚定地相信，数字化给企业带来的价值是根本性的，“如果不进行数字化改革，未来就没有生存的空间。”

促使他坚定地推行数字化改革的动力，除了国家在大力推动企业数字化的升级改造以外，更主要的原因是他深切感受到了“内部信息不顺畅”对公司运行所带来的阻碍。部门之间没有协同，总公司与子公司各成“数据孤岛”，任何一个需要人工操作的流程都困难重重。

那时，当项勇出差时，如果没有人跟他汇报工作，他是很难了解公司的状态和情况。他希望“走到哪里都可以看到公司的所有运营状态，实现对风险管控预警”。

为此，项勇曾每年花数百万购买数字化软件服务，还投资过SaaS平台开发，前后至少投入了1000万，但始终没有找到一款完全适用于自己企业的软件。

传统数字化手段投入成本高，研发效果却难以衡量，最终开发出来的工具又往往难以与企业实际完全匹配。这是许多企业在数字化转型中遇到的最大困难。

这个现实问题不解决，数字化门槛不降下来，就无法真正帮助中小企业进行数字化。

2015年钱江电气引进钉钉的时候，是“抱着试试看”的心态去使用的。在使用的过程中，他们逐渐发现基于钉钉开放的生态底座，可以在上面二次开发。这些应用能够快速地投入到实际业务场景中，并且在实际使用中，被迅速地迭代升级。与传统开发模式相比，开发周期短、投入少、试错成本低。

如今，钱江电气已经通过钉钉低代码建立了200多个应用，覆盖生产排单、营销管理、财务管理、品质管理、合同管理……这些应用嵌入在每个微小的生产链路上，帮助这家千人机构实现高速运转。

接下来，我将展开来具体讲解，钉钉是如何帮助钱江电气实现降本增效，转型升级的。

装备对于制造业来说，可以说是决定企业生存效能的绝密武器。项勇认为，“制造业企业就是需要装备来武装，有了装备才能让制造能力更优秀。”

为此，他“砸钱”四千万采购了14台瑞士进口的绕线机，进口设备让生产效率至少提高了60%。但，这只是打造数字车间的准备工作。

为了让高昂的进口设备减少折旧，钱江电气对于设备的日常保养维护，进行了数字化升级。

每天早晨车间开工前的第一步是设备开机点检，在过去，工人需要对照纸质点检表勾选，正常的项目逐个打勾，如果发现异常，要向车间班长报告，再由班长转交给设备维修部，一套流程走下来要好几个小时。

现在，只需要打开钉钉就可以完成所有的点检流程。每台设备有自己专属的二维码，就像机器的身份证，工人只要扫一下就能看到所有参数。如果发现问题，只需要勾选对应的项目，系统会自动生成检修单发给检修人员。

前面我们讲到，设备的日常保养维护，以前的流程是报修人员逐个联系修理师傅，约定某个师傅在特定时间到现场进行保养维修。但在日后计算绩效时，会存在报修人员和维修师傅出现错漏的问题，维修师傅的到场维修次数、保养次数也不能被清晰记录。且维修师傅按月领工资，心理上存在少干和多干收入一样的心理。

现在则是报修人员用钉钉扫码报修，发布维修需求，因此维修人员的保养维修次数，一清二楚，避免出现错漏。

此外，在钉钉报修系统中还增加了时间要求。比如，要求修理人员在两个小时或者更短的时间之内做出反应，这与他的绩效直接相关，维修人员也很乐意快速去保养维修，因为他知道干得越多收获越多。

计件管理是制造业考核一线生产人员的常见办法，对于钱江电气的一线生产人员来说，在使用钉钉以前，他们常常把这些数据写在自己准备的笔记本上，繁琐不说，关键是容易出现错漏，影响最后的工资收入。现在，他们生产的每一件产品的记录，只需要通过钉钉扫码就可以完成，计件工资清清楚楚，员工工作的也明明白白。

钱江电气用数据向员工证明：数字化是给你涨工资的，而不是来跟你抢饭碗的。改变人们对车间数字化、企业数字化的认知偏差。

接下来的第二点，是钱江电气用钉钉进行营销管理的实践，我同样认为非常值得制造业的朋友借鉴。

在发刊词中我讲过钉钉的三个重要定位，其中之一就是“钉钉是一个超级APP”。所有企业都可以将钉钉作为企业数字化的基座，统一的数字化工作入口，连接所有的应用系统，打造企业的数字大脑。

钱江电气在与钉钉共创的实践中，充分体会到了，钉钉将企业员工使用低代码工具进行自主开发、迭代及改进，第三方参与的二次研发应用，只是进行一个小模块的开发等，这三种开发场景中的应用融合在一起的强大力量。

营销管理就是一个非常典型的应用体现。

钱江电气的商机来自多个系统，如纷享销客CRM、子公司系统、ERP等。如今，项勇和团队正在把所有商机通过数据中台标准化处理，统一接到钉钉端。

项勇一直强调：数字化这个过程一定是老板亲自抓的事情，在推进的过程中一定要把他的经营思想纳入进去，否则管理就是空洞的。这是制造业企业数字化能否成功的一个关键因素。

比如在用钉钉进行营销管理上，目前钱江电气已经做到将销售线索、招投标项目书、应标、合同等一系列流程，通过钉钉低代码处理。钉钉上已有的功能，比如，自动盖章，申请单是关联项目立项的，财务可以查到最原始的立项情况，项目费用超支还会预警到人等，可以提高营销管理的整体效率。未来将通过设置专人，以及配套的激励机制，来推进项目线索查找，搭建企业内部快速获客能力。

在培训销售新人上，钱江电气通过钉钉规定新销售人员，每天、每周拜访客户数量等考核指标，并通过钉钉完成监督闭环，帮组助新人逐渐成长。

商务部门通过钉钉报备销售线索，而不再像以前那样主要通过口头报备。这样，当出现诸如串地方等销售人员之间的纠纷时，就更加容易得到解决。

最终，将形成一个经营任务中台，打通生产数据、交付数据、营收数据，钉钉将成为企业的数字大脑的入口，帮助企业经营做出更加智慧的决策。

现在，钱江电气已经开始筹划三大数字化模块：数字大脑、个人工作台、个人空间。数字大脑可以沉淀信息资料、提供综合分析应用能力；个人工作台囊括所有功能应用；个人空间定制员工基本信息、岗位标准、成长空间，全景展现发展路径。

下面，我们就来看看钱江电气，用钉钉帮助员工实现自我管理和成长的实践。

与员工共创共生，打造具有自驱力的组织，这是钱江电气的经营理念和文化基因。

对于数字化，项勇认为：钱江电气是所有员工的，不是他一个人的，所以数字化改革必须让每一位工人都能参与。

一方面，为了让人人都乐意使用数字化工具，公司专门组织实施团队，准备好培训所需的演示文稿和小视频，还专门派人去车间手把手教学，目的就是要让一线员工学会使用操作钉钉。

另一方面，为了鼓励员工积极参与数字化建设，在钱江电气人的钉钉里有一个员工的“个人空间”，这个模块是定制化的，千人千面。员工在这里可以非常清楚地知道，自己在公司里做什么，自己的成长空间，自己的收入来源。

项勇开发了一个企业内部平台“钱江人社区”。所有员工都可以在这里抒发己见，“不能让他们觉得我没办法跟老板沟通，我触达不了。”下一步，他还想把他在钉钉里的联系方式制作成二维码，张贴在办公场所的各个显眼位置，任何人都可以随时来找他提意见。

未来，他们会把这两者打通，借助游戏通关的思路，为员工设计出一条“打怪升级”的自我成长之路。特别是要设置成长奖励，激发员工的内在成长动力。比如，设备检修员在一定时间内完成检修后，会获得一份奖励；不同技术熟练程度的工人，可以获得高低等级不同的称号，解锁下一级称号可以获得积分；“钱江人社区”每月组织一次公益活动中，报名的员工可以赚取公益积分，积分又可以用来兑换物品。

通过企业来搭建这样一套系统，支持员工进行自我提升和自我成长，帮助员工清晰地理解企业的经营理念与个人成长路径的结合。

除了上述为大家讲到的这三方面，钱江电气还通过钉钉管理售后服务，涉及生产、售后、销售、质检等多端人员。用氚云搭了一个类知识库，沉淀各种企业经营管理中所需要用到的国家法规、文件等。

经过早期数字化的尝试，包括那些走过的不少弯路，现在通过钉钉，钱江电气的数字化转型之路，虽然尚未达到理想状态，但确实帮助企业厘清了数字化转型的思路，包括业务流程、管理流程。整体思路清晰后，就知道自己要什么接下来要做什么。

真正帮助企业“小快轻准”地，推进和实现数字化转型升级。

案例总结

好，以上就是钱江电气这节课程的案例分享。

我们来总结一下，钉钉是如何帮助钱江电气，更好地进行数字化转型的：

第一，实现设备上钉，线上化管理制造业的核心装备，用数字化手段打造数字车间，通过扫码即可完成设备点检，同时，帮助一线员工的工作留痕，使得绩效考核更准确，分配更合理。

第二，用钉钉进行营销管理，将营销数据集成在钉钉端，帮助智慧决策；在数据中挖掘管理商机，增加获客渠道。并实现数字化透明化管理和培养销售人员。

第三，搭建定制化的个人空间模块，为员工的个人成长设置有挑战性的有趣味性的成长路径，帮助员工实现自我管理。

走访中项勇告诉我，钉钉是帮助中小企业快速进入数字化一个非常好的入门“起点”。未来，希望在不断深入的探索共创中，将钉钉打造成真正的企业数字大脑，帮助企业做好风险管控，智慧决策，真正提高管理效率和数字产能。

我们下一节案例课见。