5S、6S、9S推行实务

拥有20年制造企业中高层管理经验和20年培训咨询实战经验的实战派培训师李庆远老师讲授的实操作性和落地性都很强的课程

四．整理的推进重点

1. 整理的目的和原则

2. 整理推行五要点

3. 要点一：制定6S要与不要标准

4. 要点二：全面检查

5.对需要整理的 物品问三个问题

6. 要点三：决定处理方式

7. 要点五：每日自我检查

8、整理的实施要点

五、整顿的推进重点

整顿的目的和原则

常见不良现象

3. 整顿推行五要点

4. 要点一：彻底进行整理

5. 要点二：定位,布置流程，确定放置场所

6. 要点三：规定放置方法

7. 要点四：划线定位,有醒目的颜色画线定位

8. 要点五：标识

9 、整顿的实施要点

六.清扫的推进重点

1. 清扫的目的和原则

2. 清扫推行五要点

3. 要点一：清扫准备

4. 要点二：设立清扫责任区

5. 要点三：周期性地进行例行清扫，清理脏污

6. 要点四：调查污染源（跑、冒、滴、漏），并杜绝

7. 要点五：清扫标准化（建立清扫标准，作业规范）

8、清扫的实施要点

七、清洁的推进重点

1. 清洁的目的和原则

2. 清洁推行五要点

3 要点一：进一步落实前3S工作

4. 要点二：制定目视管理、颜色管理标准

5. 要点三：稽核

6. 要点四：制度化

7. 要点五：维持5S意识

8. 高层主管经常带头巡查

9、清洁的实施要点

八、素养的推进重点

1. 素养的目的和原则

2. 素养推行五要点

3. 要点一：持续推动前4S至习惯化

4. 要点二：制订共同遵守的有关规定、规则

5. 要点三：制订礼仪守则

6. 要点四：教育训练

7. 要点五：实施自主改善

8、素养的实施要点

九．安全的推进重点

1。5S+Safety（安全）=6S

2。事故因果连锁论

3。安全事故原因分析

4。安全事故（伤害）的预防

5。安全有保障

6。安全事故的预控

7。安全事故监测的对象

8。安全危机预控对策表