飞跃0.01mm天堑！国产打破30年垄断史，外媒：“组装机”何来底气

如果没有日本机床，中国研发飞机不过是纸上谈兵！”

曾几何时，我国机床造价30万一台，其中25万是给德日支付数控系统的“专利费”，一旦迟交，辛苦生产的设备就会被远程锁控、变成无法开机的铁疙瘩，每年仅这一项开支我国就要花费高达800亿。

而现如今，日企机床却卖不动了。据《日经中文网》报道，今年6月我国叫停了1544亿日本机床进口订单，相关企业单月利润暴跌45%，并且这一砍单趋势仍在继续，至于为何出现这一地位瞬间倒转的场景，因为我国自己造出来了！

进口比例高达八成，外企“躺赚”超百亿

机床被称为“工业母机”，大到飞机火箭、航母邮轮，小到手机手表、螺丝齿轮，若是机床精度不够，就难以生产出足够精巧的零件，从某种角度上说，高端机床甚至能够决定一个国家现代工业制造水平的上限。

虽然早在上世纪七十年代，我国就开始引进并仿制机床，普通精度的数控机床已能满足内需，但更高水准的技术领域却一直是我们的“心病”，每年在高端数控机床的进口比例约为80%。国内机床巨头沈机2018年营业额高达180亿，实际利润才堪堪过亿，其余的除去必要开支外，近70%都流进了外企的钱包。

我国也想过要改变困境，但西方对核心技术的严防可谓苛刻，沈阳机床曾拿出上亿“学费”虚心向海外请教技术，对方却只发来一个数控源代码包，关键原理一概加密拒不相告，我国摸索着解码、产业化后的初代机床无法适配系统全线报废，白花一笔冤枉钱。

即便斥资重金购入高精机床，也还是被德日强迫签下“霸王条款”：开关机器、应用何处都要报备、禁止生产协议之外的任何产品、五轴以上级别技术明令对华断供等，一旦违约便会锁机。

而这也是西方常年惯用的垄断伎俩：但凡我国无法自研的，要么缴纳天价“使用费”要么直接禁售

好在今日，这一切都将迎来结束。

跨越0.01mm壁垒，国产机床弥补30年差距

为了扭转受制于人的被动局面，我国工程师们奋起直追，沈机掌舵人关锡友带领团队从0开始发起技术攻坚，先后耗资十几亿用于研究零件、工艺、材料上。

皇天不负有心人，经历五年努力我国高端机床产量从原先的6.85%逐步提升至43.19%、生产总额达到3826亿、成功实现反向出口，项目总师严昊明还表示：自研“龙门系列”机床已突破行业内0.01nn的“精度天堑”，部分产品定位精度甚至达到0.005mm，跻身世界前列。

国产研发潜力带来的底气，让我们在高端机床领域打了日方一个措手不及！

中国造出“组转机”？崛起正在路上

国产机床获得重大突破后，再次面对日企故意刁难时，我国果断决定砍掉其45%进口订单，《日经中文网》报道，中日机床贸易总额骤降至190亿日元，创下34个月以来史低。

而这也让曾经打压我们的德日国家惴惴不安，有日媒怒而泼脏水：“不过就是造出个‘组装机’！”不可否认我国机床确实采用了很多的海外零部件，要说是完全国产化也不合理，但对于这样高度依赖全球化的工业产物，若是一味计较是否“组装”的问题，那就只能永远被美欧垄断。

目前国内要做的，就是尽可能去推动高新产业的成果商用，考虑到当下复杂多变的国际形势，早一日在智能化、创新度方面抢占更多市场份额，在日后也能少一点被针对和压制，也为我国在大国交互中赢得更多主动权！