一、侧重点不同
DCS更侧重于过程控制领域(如化工、冶炼、制药等)主要是一些现场参数的监视和调节控制。
PLC则侧重于逻辑控制(机械加工类)。当然现在的PLC也能很好的处理过程控制问题,但是没有DCS专业。
二、安全性不同
DCS采用了双冗余的控制单元,当重要控制单元出现故障时,都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元,保证整个系统的安全可靠。
PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念,当其某个PLC单元发生故障时,不得不将整个系统停下来,才能进行更换维护并需重新编程。
三、模拟量不同
模拟量大于100个点以上的,一般采用DCS
模拟量在100个点以内的,一般采用PLC。
这是上升沿触发,在触点接通时给出一个扫描周期的接通信号。也就是ANDP(上升沿检测串联触点)。