长虹模塑宋宏春：智造能力是技术人员的“底气”

“宋部长，你觉得智能工厂全面铺开这个事情，要如何安排啊？”11月15日下午，正在接受采访的长虹模塑工程技术部部长宋宏春，接到了同事的来电。

智能工厂建设，长虹模塑起步很早。10多年前，公司的厂房就开始布局智慧工厂建设，当时还叫“黑灯工厂”或者“无人工厂”。入职长虹27年，宋宏春亲历了长虹模塑的发展，也贡献了自己的智慧和努力。

回想起1996年7月入职时“产业报国，以民族昌盛为己任”的初心，宋宏春表示，初心肯定是没有改变的，只是从一名学生到工人再到管理岗位，践行初心的方式发生了改变。

“长虹给了技术人员很好的‘试错’环境，大家可以敢于搞技术。”宋宏春说，此外，长虹的智造能力，让很多创新可以变成现实生产力，成为大家创新的“底气”。

怀揣“产业报国”初心

“试错”环境成就人才

最近几年，长虹模塑公司在烫金、水转印、真空镀等方面取得了较为显著的成果。其中，烫金工艺达到行业领先水平，“差异化烫金工艺开发与应用拓展”项目获得企业BG工程技术创新项目一等奖、四川省职工“五小”活动优秀项目。

行业首创的90°深拉伸机器人自动烫金技术，成功让客户改变空调产品ID方案，在挂机面板上实现应用，此举为公司创造效益100余万元。

作为团队领导、荣誉的缔造者，宋宏春从不愿意说自己付出了多少，与来访人员讲得最多的，是团队的贡献。“我们团队有20多人，新来的有‘00’后的小年轻。”宋宏春说，部门里面氛围比较轻松，大家都可以畅所欲言谈想法，偶尔有几句争论，也都是对事不对人，只为了把事情做得更好。

而小年轻的成长，团队氛围的形成，都离不开公司提供的优质环境。“试错”环境这个词组，在采访中被宋宏春反复提到。他以10多年前的“黑灯工厂”建设为例，当时，公司决定进行智能化改造，建设“黑灯工厂”。由于在行业内属于最早的一批，没有可以借鉴的先例。宋宏春等人就去到富士康等地考察，虽然生产的产品完全不一样，一些做法和思路可以学习。

“长虹模塑这块的智能化当时完全是空白，我们是‘摸着石头过河’。”宋宏春介绍，根据考察学习的经验，团队最终选择了使用“微创新”的方式。所谓“微创新”，就是在不大拆大建的情况下，先解决具有风险的岗位的智能化，再逐步实现全程智能化改造。这种方式对于刚起步的改造工作来说，风险低、成本也能节约不少。

“比如先进行了取件工序的改造，压好的产品使用机械手取件，相比人工取件，安全性得到保障，效率也大幅度提高。”宋宏春告诉笔者，经过微创新，逐步实现了目标，更是为公司节约了几百万的成本投入。

但在此过程中，有些环节还是没有达到最初向公司保证的目标，比如一些自动化工装，按照智能化改造的预想，可以节约两个人工，结果只节约了一个人工。但公司的创新氛围下，完全不用担心公司会苛责团队或者个人。

“这就是我说的‘试错’环境，并不是没有规划，没有目标的‘乱来’，而是在具体的实践过程中即使与目标发生了差距，只要大家全身心投入，努力去做了，就没有任何问题。”宋宏春介绍。在这样的环境下，团队都能得到锻炼和成长。当年还是青年人的宋宏春，也在实践磨砺中逐步成长，最终走上了工程技术部领导岗位。

“颜值”时代预判潮流趋势

缔造“生态圈”靠智造底气

工程技术部，是长虹模塑公司直接面对产品和生产服务的技术部门。近年来，长虹模塑提出“将表面装饰技术打造成公司的核心竞争力”口号，宋宏春深表认同。宋宏春说，随着经济社会的发展，消费者对于电器产品的要求，已经从性能提升到“性能加颜值”。且随着电器市场的竞争从“红海”到“血海”，强竞争环境下，表面装饰的重要性不言而喻。

长虹模塑作为表面装饰技术的业内翘楚，产品及技术服务除了供应集团内部公司使用，还对外销售。按照行业规则，一般电器公司的新产品都会在3、4月份开发。以往，客户的表面装饰产品需求提到公司，已经是4月中下旬，面对时间紧，任务重，大家在清明节、五一劳动节都只能加班加点开发、设计、生产。不少时候，付出了努力，却还得不到客户的认可。

“我们当时就觉得这样被动操作不好，就像我们开酒店，别人来了点菜，我们才去买菜、做菜、上菜，不管是效率还是效果，都不尽如人意。”宋宏春说，后面我们就考虑根据大家的喜欢，预判“流行款”，先设计好，客户来了直接选菜就上。

想法很好，实践起来可不容易，如何才能准确预判“流行款”，精确对标客户需求？为了达到目标，宋宏春和团队频繁出差，哪里有展会，就去哪里考察学习，了解行业前沿的最新动态，客户发展的各种趋势。此外，大家还想到了缔造“生态圈”。宋宏春介绍，他们缔造的“生态圈”，有几百家公司，包括了材料供应、表面装饰、电器企业等。在这“生态圈”里，形成一条电器“表面装饰”的全产业链。

“现在，每年大家都会根据市场情况，分析研判趋势，共享信息成果。”宋宏春说，这样我们可以用哪些新材料、客户有哪些新需求，基本就可以摸清楚。根据这个信息，就可以直接设计开发产品、生产样品。“这样的模式也让我们的能力得到很好的锻炼和提升。之前我们设计了一款空调盖板，采取了烫金工艺，客户了解后觉得这个工艺设计很好，回去之后直接采用了我们的设计，用在了他们自己产品上。”宋宏春说，不过这一切，都是建立在长虹强大的智造能力之上。

此外，宋宏春和团队还提前介入客户新产品规划和开发，在获悉公司二号项目产品规划信息，可能会应用到超大尺寸高精度一体塑料后盖时，提前组织进行产品工艺策划，在客户产品方案正式确定前完成工艺方案制定，客户输出开模方案后即引进家电行业第一台4000吨超大型注塑机，为新品上市抢得先机。

小故事只是宋宏春工作的一个切片，作为工程技术部部长，他做的工作还有很多。近年来，他率领团队深入推进公司“三化”建设，立足三超两降，采取分级管控、协作提升的方式，实现247个产品提效10%；在降本上，广寻源、精准解读不同客户的产品技术要求，在塑料原材料价格持续上涨的大环境下实现降本。

“俯首拉重车，辛勤苦耕耘”。同事们这一句话，大抵可以总结这位说着流利四川话的湖南汉子。