运输与提升工作的安全规程内容。
3.倾斜巷道运送人员的安全要求。
(1)长度超过1.5千米的主要运输平巷或者高差超过50米的人员上下的主要倾斜井巷,应当采用机械方式运送人员。
二、立井提升运输。
1.提升钢丝绳
(2)在用的缠绕式提升钢丝绳在定期检验时,安全系数小于下列规定值时,应当及时更换:
1)专为升降人员用的小于7。
2)升降人员和物料用的钢丝绳:升降人员时小于7,升降物料时小于6。
3)专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。
①专为升降物料的安全系数不应小于6.5,升降人员的安全系数不应小于9.0。
②升降人员和物料时,升降人员的安全系数应为9.0,升降物料的安全系数应为7.5。
2.建井期间立井提升速度规定。
立井中用吊桶升降人员的最大速度:使用钢丝绳罐道时不超过公式计算值,且最大不超过7米每秒;无罐道时,不得超过1米每秒。
在使用钢丝绳罐道时,吊桶升降物料时的最大速度不得超过计算值,且最大不超过8米每秒;无罐道绳段,不得超过2米每秒。
3.井口、井底安全管理。
(3)严禁在同一罐笼内人员和物料混合提升。
1)进出口必须装设罐门或者罐帘,高度不得小于1.2米。罐门或者罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250毫米,罐帘横杆的间距不得大于200毫米。罐门不得向外开,门轴必须防脱。
2)罐笼内每人占有的有效面积应当不小于0.18平方米。罐笼每层内1次能容纳的人数应当明确规定。超过规定人数时,把钩工必须制止。
3)吊桶必须沿钢丝绳罐道升降,无罐道段吊桶升降距离不得超过40米。
4)吊桶内人均有效面积不应小于0.2平方米,严禁超员。
井巷工程施工通风与防尘的规定。
一、井巷工程施工通风的重要规定
1.井巷内的风质、风速要求
(1)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。
(2)有害气体的浓度不超过相关规范的要求。
2.井巷掘进工作面需要的风量计算
井巷掘进工作面的需风量,应考虑下列因素分别计算,取其最大值。
(1)按瓦斯涌出量计算需风量。按工作面回风流中瓦斯的平均绝对瓦斯涌出量进行计算,并考虑备用风量系数。掘进工作面
回风流中瓦斯的浓度不应超过1.0%,炮掘工作面的备用风量系数取1.8到2.5。
(2)按使用炸药量计算需风量。每千克一级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为25立方米每分钟;每千克二、三级
煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为10立方米每分钟。
(3)按工作人员数量计算需风量。需要考虑用风地点同时工作的最多人数,每人每分钟供给风量不得少于4立方米每分钟。
(4)按风速进行验算需风量。根据《煤矿安全规程》规定的最高风速进行验算。
3.通风工作的重要要求。
(1)掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50米前、其他巷道在相距20米前,必须停止一个工作面的作业,做好调整通风系统的工作。贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。
(4)压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10米。
(5)使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,当电源恢复供电时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自动启动,必须人工开启。恢复通风前,必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
(6)岩石巷道掘进时,较长的独头巷道不宜采用压入式通风机。混合式通风适用于瓦斯涌出量很低的独头长巷道通风,或者断面较大而且通风要求较高的巷道。设备布置时要注意,压入式局部通风机的出风口距离抽出式局部通风机的入风口不得小于15米。
(11)立井凿井期间的局部通风应当遵守下列规定:
1)局部通风机的安装位置距井口不得小于20米,且位于井口主导风向上风侧。
3)矿井采用临时通风机通风时,必须设置备用通风机,备用通风机必须能在10分钟内启动。
煤矿井下严禁安设辅助通风机。
4)凿岩、出渣前,应清洗工作面10米内的岩壁。
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