8月16日,京东集团发布了2023年二季度及中期业绩。2023年二季度,京东集团收入达到2879亿元人民币,超出市场预期。核心指标全面超出预期的背后,是京东持续以技术推动供应链效率提升,依靠成本和效率的优化给客户带来更多实惠。二季度,京东库存周转天数继续保持31.7天的领先水平;履约费用率也从去年二季度的6.1%降至今年二季度的5.8%。
作为京东集团旗下从事工业供应链技术与服务业务的子集团,京东工业也不断深耕供应链技术服务创新和精细化运营,为工业企业降本增效带来更多助力。今年上半年,京东工业在行业中率先提出供应链全链路数字化服务模式,通过商品数字化、采购数字化、履约数字化、运营数字化打通产业链各环节,一方面有效减少过去因信息错配带来的额外成本,一方面将过往分散的产业链转变为“万仓合一、万单合一”的供应网,显著提升了社会化资源的利用率和配置效率。
二季度,这套供应链全链路数字化服务模式已经在多个大型工业企业中得到应用,显著改善了工业企业供应链的综合成本。据京东工业的调研数据显示,通过实现备件库存“少买少备”、提高履约交付效率、仓配资源智能调度等手段,企业能够将供应链综合成本降低30%以上。
例如在服务四川省内最大规模的民营钢铁企业——德胜钢铁。作为典型的重工业,钢厂的备品备件库存通常都数以亿计,不仅会消耗大量的库存资源,也会占用很多的流动资金。而京东工业备品备件供应链解决方案会对各类备件近两年的出库数量、出库次数等数据进行精准分析,通过人工智能算法给出一个补库周期内的均耗量以及建议补库水位、补库周期,帮助钢厂实现基于备件需求预测的库存水位控制,做到“少备、少买、快用、快供”。目前,德胜钢铁的辅助备件和次要备件这两类规模最大、占比最高的备件管理效率得到显著改善,预计备品备件库存成本降低20%。
而在服务全球电子电路基材核心供应商——生益科技的过程中,京东工业则依靠履约数字化帮助其大幅改善了履约交付成本。不同于以往速度慢、可选范围小的线下本地寻源,京东工业通过数字化供货商协同系统连接了约3万名制造商、分销商及代理商的库存信息,能够以智能匹配的方式帮助生益科技快速在全国范围内锁定现货库存。同时,借助智能决策系统“K2”,京东工业还会用先进的数据分析及算法,评估成本、库存地点及供货量、配送时间等变量,对品牌商、渠道商、服务商进行统筹调度,在充分利用和配置社会化资源的同时,以最短搬运距离、最少搬运次数实施最优价值履约交付,实现物流配送成本的最优。
业内人士认为,工业企业的供应链复杂、涉及产业链环节众多,使得仅仅注重单点环节效率的数字化所能创造的价值极为有限。而京东工业提出的供应链全链路数字化服务模式能够充分调动社会化资源,并辅以智能化的管理调度,从根本上提升供应链整体效率,为企业带来更加显著的降本增效成果。这也是京东工业供应链全链路数字化服务模式能够不断赢得工业企业信赖的主要原因。
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