13 生产管理课程文章4杜邦安全管理模式（3）

13生产管理课程文章4杜邦安全管理模式（3）

本课程文章分为4部分，以下是第3部分，

四、杜邦安全训练观察计划STOP（Safety Training Observation Program）；是一种以行为为基准的观察计划，能让你拥有达到安全绩效卓越的条件。STOP训练你采取行动，帮助员工改变某些工作行为，以达到安全之目的。它还能培养观察及沟通技巧，使你能采取积极而正面的步骤，确保一个更安全的工作场所。 

1、STOP案例：对一名正在工作的人员观察30S以上，以确认任务是否在安全地执行，包括对员工作业行为和作业环境的观察，并就作业进行沟通。

2、STOP的产生与应用：美国杜邦公司自上世纪80年代在公司内部推行安全观察项目，18个月内将工伤事故率降低75%，而且，管理者改善沟通，督导及管理的技巧，员工提升了安全意识，事故事件减少了50~60%，赔偿和成本降低。

行为安全管理操作简单，容易推行，成效显著，推行的著名企业有：美国杜邦公司的安全管理工具STOP；英国BP石油公司的ASA; 美国陶氏化学公司的BBP;德国巴斯夫公司的AHA;德国拜耳公司的BO;丰田汽车公司的安全观察6。

      3、观察与沟通：成功的关键：通过观察工作中的员工来关注安全。同时与员工交谈，以鼓励安全地工作，或强调不安全的状况一随时鼓励安全工作为重点。纠正不安全的状况是重要的，但在激励员工持续安全方面，强化或鼓励安全地工作行为更为重要。

4、将安全观察与你的惩罚制度分开：强化安全的工作行为：让员工知道你在注意并感谢他们安全地工作。你可以说一些话表明你知道他们在安全工作，并感谢他们以安全的方式工作。安全观察是一种关注安全并与员工讨论以帮助他们安全工作，不带有惩罚性。惩罚制度着眼于对严重违纪行为实施处罚，而安全观察则是以一种积极的方式来培养员工的安全敏感性。在安全观察中，发现严重的安全违纪现象，可终止观察，实施惩罚制度，发生这类情况，安全观察将不再包含在此程序中。勿将惩罚措施与安全观察结合，而应将它们用在你所发现的其他类违纪现象上。

5、全方位观察(ABBI) 使用视觉、听觉、嗅觉及触感一去判定状况是否安全。观看上方( Above)、下方（Below）、后面（Behind）、里面(Inside)。倾听不正常的声音。嗅闻不正常的气味。感觉不正常的温度或震动。可用来调查可能会出现的危险状况，跟踪一条安全的线索，或追踪问题的核心。全方位观察是观察安全的有效技巧。 

6、管理者停止逃避责任 安全观察中，强调观察安全并非为了责备他人，而是鼓励每个人共同合作创造安全的工作场所，如果员工因为安全的问题相互责备则无法实现这一目的。组织随时鼓励安全地工作，则人们会意识到安全受到重视。培养自己观察安全的技巧，切忌不要以“揪”出员工的错误为目的，而是与大家共同合作构建一个更有效的安全体系。

7、运用你的判断力：那些几乎每天都安全工作的人，他们也可能因为没有想到或忘了做某事而处于危险中。切勿设想员工是有意不安全作业，而应找出他们不遵循安全的工作方法的原因。了解员工是重要的，某些员工希望安全作业，但需要了解有关安全作业的更多信息；某些人大部分时间都能安全作业，但可能曾经忽略过一次，而其它人可能需要你去深入解释为何安全在工作上是重要的。运用你的判断力去决定你需要说多少，及如何说最有效。 

8、随处观察安全：愈多地观察工作或工作以外的安全，愈能更好的掌握随时关注安全的技巧。在任何你所处的环境中练习关注安全，尝试将你学到的新技巧用于新的状况。观察建筑工地上人，自助餐厅员工、汽车修理工，练习你观察安全的技巧。关于你观察安全的地点没有任何限制，练习得愈多，就愈能更好掌握观察安全的技巧。 

9、观察工具与设备：更靠近员工仔细观察，察看他们的工具与设备是否适用于此工作、是否在良好状况下、是否被正确使用。同时需要与员工讨论他们的工作，了解他们如何使用工具及设备。当然，在进行其他类别的观察时你也需要这么做，但对工具与设备而言尤其重要，因为工作的细节可能难以觉察。

     10、安全管理的关键点在于人，因为必须由人实现管理体系----需要执行标准的落实  

五、行为安全观察与沟通的方法

1、安全观察与沟通的：以你高层的承诺为基础，包含管理人员计划好的活动，是一个非惩罚性的计划，在你区域中的任何员工、来访者、承包商在责任上都是“你的员工”。重点关注工作中的人员，要求观察程序统一，要求有真诚的，深入的，探讨式的交流。安全观察并非为了抓住正在进行不安全作业的人。

2、安全观察与沟通帮助企业：落实有感领导，展现领导承诺，关注安全工作，提供沟通平台，双向平等探讨，营造安全文化氛围，及时发现不安全行为，避免伤害的发生和财产损失，了解安全标准的理解和应用的程度，了解安全管理体系中运行良好的部分，识别体系中的薄弱环节。

3、安全观察和沟通的方法：六步法；1）观察；2）表扬；3）讨论；4）启发；5）沟通；6）感谢。

1）观察；决定采取行动，安全地制止不安全行为，注意10到30秒的蒸发行为。注意：立即纠正不安全行为，安全与其他要素等同重要，你对员工的安全表现负责，设定你对员工的最低标准。

2）表扬：肯定该员工作业中安全的部分（具体）。一种错误的观念：提高安全管理成绩的唯一方法是纠正不安全行为，肯定，加强安全行为和指出不安全行为一样重要。

3）讨论：与员工讨论其不安全行为及后果，安全的作业方法，真正了解不安全行为的原因。注意：安全标准只有一个，不要死抠标准，讨论有没有更安全的做事方法。当你提出意见时：表达你的关心，针对后果并非行为。当你提问时：探究原因，求教并非教导

4）启发；管理人员就安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺。注意：用启发的，积极的，无强迫性的语言，让员工说出自己的想法，不要先下定义。积极倾听：共情，目光接触，赞许的点头，提问，避免分心，复述，避免中途打断，不要多说。沟通过程中，让员工讲2/3的时间，自己讲1/3的时间。引导员工讨论工作地点的其他安全问题（合理化建议）

5）沟通：当有人进行不安全作业时，不愿意与正在工作人员交谈的常见原因是：担心员工反应，缺乏做好安全观察的技能或知识，

不熟悉现场的工作或任务，不是我的责任范围。

6）感谢：当有人进行安全作业时，请员工谈谈他的工作以及安全方面，包含任何安全问题。对员工的配合表示感谢。

4、“三必谈”身心调适法：情绪不正常必谈; 受到批评的人必谈;; 每月必须召开一次谈心会;

六、行为安全观察与沟通的内容和流程:

 1、7类安全观察和沟通的具体内容：A类：员工的反应，B类:员工的位置，C类：个人防护装备，D类：工具和设备，E类：程序，F类：人体工效学，G类：工作环境秩序。

A:员工的反应，---- 30秒内观察到员工的反映，A1：调整个人防护设备，A2：改变了原来的位置, A3：收起，不使用或改变正在使用的工具和设备，A4：改变原来的工作姿势, A5：整理工作环境工作秩序,A6：停止工作;  A7：对不安全状况无反应。

B：员工的位置---可能：被撞击，绊倒或滑倒；高处坠落；接触极端温度的物体；接触，吸入或吞食有害物质；接触振动，转动设备；夹住；触电；其他。

C:个人防护装备: C1: 眼睛和面部，C2:耳部, C3: 头部,C4:手和手臂，C5 脚和腿都; C6：呼吸系统，C7:身躯。个人防护装置(PPE)是安全工作的重要部份，因为PPE在人与危险之间设置了一道屏障。

例如，在许多的工作场所中，你会发现火花、焊枪、镕炉或其它火源。在这些区域内，人们需要穿着防火服以免暴露于火苗带来的不必要的危险中。当你观察你的员工时，请问自己一个问题： “每个人是否都受到保护以免暴露于不必要的危险之中？” 

通常使用的个人防护装备包括：在研究室中戴防酸头罩。在生产区内戴安全手套。在高噪音区内戴防护耳罩。在化学物质可能会挥发到空气中的区域内戴呼吸器。在建筑施工区工作时，穿戴安全帽、手套及安全鞋。

D: 工具和设备：不适合该作业，为正确使用，工具和设备本身不安全，其他（离员工足够近）。

E:程序: 没有建立(非常规作业的程序); 不适用（常规）；不可获取；员工不知道或不理解；没有遵照执行；其他。观察是否有以下现象：脱岗，乱岗，串岗，睡岗，酒后上岗。

E:人体工效学: 办公室，操作和检维修环境是否符合人体工效学原则;重复的动作，不合理的躯体位置，姿势(静止,弯腰曲背);工作场所工作是区域设计，工具和把手，照明，噪音，其他。

G：工作环境秩序：G1：作业区域是否整洁有序，G2：作业场所是否井然有序，G3:材料和工具摆放恰当: