射线检测的特点。
用这种检查方法可以获得缺陷直观图像,定性准确,对长度、宽度尺寸的定量也较准确;
检测结果有直接记录,可以长期保存;
对体积型缺陷(气孔、夹渣类)检出率高,对面积性缺陷(裂纹、未熔合类)如果照相角度不适当,容易漏检;
适宜检验厚度较薄的工件,不适宜较厚的工件;
适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材和锻件等;
对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定较困难;
检测成本高、速度慢;射线对人体有害。
作为五大常规无损检测方法之一的射线检测(Radiology),在工业上有着非常广泛的应用。
X射线与自然光并没有本质的区别,都是电磁波,只是X射线的光量子的能量远大于可见光。它能够穿透可见光不能穿透的物体,而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用,可以使原子发生电离,使某些物质发出荧光,还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起透射射线强度的变化,这样,采用一定的检测方法,比如利用胶片感光,来检测透射线强度,就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。
作为五大常规无损检测方法之一的射线检测(Radiology),在工业上有着非常广泛的应用。
ΔI/I=-((μ-μ')ΔT)/(1+n)
这个公式就是射线检测基本原理的关系式,ΔI/I称为物体对比度,(I是射线强度,ΔI是射线强度增量,μ是物质线衰减系数,μ'是缺陷线衰减系数,ΔT是射线照射方向上的厚度差,n是散射比)从它我们可以得知,只要缺陷在透射方向上具有一定的尺寸、其衰减系数与物体的线衰减系数具有一定差别,并且散射比控制在一定范围,我们就能够获得由于缺陷存在而产生的对比度差异,从而发现缺陷。
作为五大常规无损检测方法之一的射线检测(Radiology),在工业上有着非常广泛的应用。
ΔI/I=-((μ-μ’)ΔT)/(1+n)
这个公式就是射线检测基本原理的关系式,ΔI/I称为物体对比度,(I是射线强度,ΔI是射线强度增量,μ是物质线衰减系数,μ’是缺陷线衰减系数,ΔT是射线照射方向上的厚度差,n是散射比)从它我们可以得知,只要缺陷在透射方向上具有一定的尺寸、其衰减系数与物体的线衰减系数具有一定差别,并且散射比控制在一定范围,我们就能够获得由于缺陷存在而产生的对比度差异,从而发现缺陷。