美制梯形螺纹

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螺纹钢生产工艺流程主要包含6大步骤：

1、铁矿石开采和加工：
有较好冶炼性能和利用价值的，主要是赤铁矿和磁铁矿两种。

2、采煤炼焦炭：

现在世界上95％以上的钢铁生产，还在使用300年前英国人达比发明的焦炭炼铁方法，所以炼铁要有焦炭，主要是当燃料用，同时焦炭也是还原剂，没有它就不能从氧化铁里置换出铁。

焦炭不是矿物，而是要用特定的几种煤混合“炼制”出来，一般的配比是肥煤25—30％，焦煤30—35％，然后装入炼焦炉里炭化12—24小时后，形成坚硬多孔的焦炭。

3、高炉炼铁：

高炉炼铁是将铁矿石与燃料（焦炭有双重作用，一当燃料，二作还原剂）、配料石灰石等，在高炉中熔化，使它在高温状态下发生还原反应，从氧化铁里还原出基本是以铁元素为主的、含部分碳的“生铁”，也就是铁水。

4、炼铁成钢：

铁与钢性质上的根本区别，就是含碳量，含碳量低于2％才是真正的“钢”。通常所说的“炼钢”就是在高温冶炼过程中使生铁脱碳，把铁变成钢。常用的炼钢设备是转炉或电炉。

5、铸造钢坯：

目前除了生产特殊钢、大型铸钢件还需要少量铸造钢锭，用于锻造加工以外，国内外大批量生产普通钢铁基本废弃了铸造钢锭——开坯——轧材的旧工艺，绝大多数采用把钢水铸造成钢坯、再去轧材的办法，称为“连铸”。

如果不等钢坯降温、中途不落地、直接送进轧钢机，可以“一火成材”制造出需要的钢材产品。如果中途冷却钢坯，落地保存，钢坯就可以成为市场销售的商品。

6、钢坯轧制成材：

在轧机的碾压下，钢坯由粗变细，越来越接近产品最终直径，送入棒材冷床进行降温。棒材多数用于加工机械结构件等。

如果在最后一架棒材成品轧钢机上使用花纹轧辊，就可以生产出螺纹钢，也就是名为“钢筋”的建筑结构用材。

内梯形螺纹（Tr40x7）的宏程序
系统：FANUC－oimait
编程思想：每一层分中、右、左三分，每一刀的Z轴方向的起刀点都不同
1、内梯形螺纹加工程序：
G54G99
M3S100
T0101
G0Z3
X33
#101=0.2; 每一刀的的深度（半径）
#102=4 梯形螺纹的深度（半径）
#103=1 分层切削的次数
N90 G0U[2*#101*#103]
G32Z-32F7
G0X32
Z[3+[#102-#101]*0.268+A]； A是槽底宽-刀尖宽的一半
X33
U[2*#101*#103]
G32Z-32F7
G0X32
Z[3-[#102-#101]*0.268-A] 梯形螺纹的牙顶宽：0.366x螺距梯形螺纹的牙底宽：螺距-牙顶宽-2倍的（螺纹深度Xtg15°）
X33
U[2*#101*#103]
G32Z-32F7
G0X32
G0Z3
X33
#102=#102-0.2
#103=#103+1
IF[#103LE20]GOTO90；
G0Z100
M5
M30

这个不难啊,首先建立螺旋线,然后生成截面草图,,在扫描切除就行了

把螺杆的中心线与地面垂直放置看螺纹的旋转方向是左边高还是右边高，左边高是左螺纹，右边高是右螺纹

螺丝的螺纹是一个利用杠杆原理的事例
螺钉本身是没有什么理论的，螺钉的螺纹展开就是一个长长的斜面，但是角度很小，可以假设拧螺纹的时候就相当于在斜面上推一个方块。受力分析：方块自重+摩擦力，而推力来自现在就要用到杠杆原理了。
来自人用手动起子或者是电动工具驱动产生一个力推小方块沿斜面向上，起子的长度越长越省力,或者是在斜坡处，也就是螺纹处涂抹润滑油越省力。注意起子的杆子和螺纹抬升角，也就是斜面是几乎垂直的，因为一般的螺纹角度也就2.5-4度，这也就是杠杆原理应用所在。

1、螺纹表和走刀量表的横向和竖都对应有手柄的位置，并且包括两对挂轮的齿数搭配位置；2、找到所加烂者工螺纹螺距的标牌数位置，然后在横向和镇桐纵向响应的手柄找到对应的位置；3、根据所选螺纹看齿轮啮合图再调整实际齿轮的位置；4、看螺纹所对应的走刀箱饥旅薯上的手柄位置进行调整；5、按要求将手柄搬到指定的位置；6、按下开合螺母即可开始车削螺纹。

M是普通米螺纹凯键代号，14是螺纹橘首直径，1.5是指螺距
M14x1.5是盯伍巧直径14螺距1.5的螺丝

螺钉 是用来锁紧两个 部件的

螺旋楼梯一般都是沿圆形或椭圆形的轨迹一圈一圈逐渐上升的楼梯,所以叫做螺旋楼梯.

再将刀空走几次