拿下3千万订单，追加2个亿实施智改！成都这家“专精特新”企业以“定制”突围

一排排高速运作的设备发出“嗡嗡”微震声；机器人手臂正以“毫米级”的精度快速抓取放置微小电子元件；技术人员穿梭其中进行精细调校，一张张透亮崭新的电路板产品经包装后陆续出货……

红星新闻记者昨日走进四川成都新津经开区成都明天高新的生产车间。在2024年最后一个季度，为应对刚刚拿下的3000万订单，这家位于成都新津，半个月前才被认定为“四川省专精特新中小企业”的电路板生产商，继年初引进新生产设备后，再次投入400万元，在国庆节期间完成了4条生产线的升级；不断增长的订单和客户对产品更高的要求，又促使企业决定投资2亿元，计划在2025年初启动智能化改造……

冲刺四季度 抢抓新订单

“每年花费千万元进行技术升级”

下午3时许，企业生产车间内，研发人员正紧张有序地进行电路板作业。公司副总经理王劲指着一台崭新的机器告诉记者：“这就是今年公司新引进的激光钻孔设备，它不仅能提高电路板钻孔精度，同时也更加绿色环保。”

这个设备只是企业“加速升级”计划中的冰山一角。近三年来，公司平均每年投资近1000万元用于技术升级，先后引进了真空树脂塞孔、金丝键合等十余种新设备。

为高质量完成这批涵盖核电、电子信息领域的3000万订单，该企业还利用国庆假期，紧急投入了400万元，组织技术人员加班加点，对4条生产线进行了新设备的安装和调试，升级后的生产线产能效率提高了近20%，综合能耗降低了25%。

“技术升级后，以线路宽线距为例，产品标准由之前的50微米精确至20微米，比头发丝还细，技术水平已处于国内领先地位。”王劲解释道。

他同时透露，企业还与电子科技大学建立了产学研合作关系，与四川大学共建区级院士专家工作站，不定期组织双方人才进行技术交流与学习。上周更是从沿海地区引进了多位业内顶级的技术专家进行智力支持。

3个月研发 12小时出货

通过“定制化”产品突围

谈及企业为何要坚持升级生产线、培育和引进人才，王劲称，这是因为近年来国内定制化产品市场需求呈持续增加的趋势。

“定制化主要指根据客户需求，我们进行设计和研发，将原先独立的电源模块、射频天线等部件，克服不同导热率、膨胀系数等物理、化学特性，使其全部放置在一张电路板上。”王劲向记者解释。

企业深入研究市场变化，抓住自身特点，及时转换生产思路，寻求差异化发展，目前定制化订单比例已从过去的“0”直接上升到超过20%，并持续上升。“客户要什么，我们就设计什么，研发什么。”王劲说。

“特别是年初接到一份来自上海某科研团队的电路板订单，结构复杂、要求很高，我们组织专家和技术人员进行多轮技术攻关，在原计划6个月的研发周期上，提前3个月实现了产品交验合格，不仅让客户满意，也使我们自己的研发能力再上新台阶。”

产品研发完成后，凭借先进的生产线，该企业还实现了最快12个小时完成产品出货，不仅满足了客户对产品的质量要求，也满足了速度要求。

订单增多

追加投资两个亿，实施智能化改造

据王劲介绍，截至目前，企业已取得专利技术50余项，产品广泛应用在5G卫星、航空航天、智能智造等国家重点项目，客户包括中国电科、中航工业等重点企业。

今年以来，企业还收到来自上海、南京、重庆等国内多家科研院所的订单，在高标准交付产品的同时，也先后突破了内埋器件、空腔导体等国内重点技术难题。

王劲告诉红星新闻记者，随着“定制化”产品在业界的口碑越来越好，订单量与日俱增，为应对市场需求，正计划投资两亿元“上马”智能化改造。

半个月前，该企业被认定为“四川省级专精特新中小企业”，“团队很受鼓舞，士气大振。”王劲透露，企业正借定制化发展势头，加速推进产品升级，提升市场竞争力。

四川成都新津经开区提出“五年内打造成都市‘千亿级’经开区、四川省新质生产力试验区、国家新型工业化产业示范基地”的目标。了解到企业有智能化改造意愿后，四川成都新津经开区管委会迅速与企业展开对接，并牵头联动区级职能部门召开专题会，围绕项目前期立项审批进行充分研判，切实主动为企业服好务。