高速纸包灌装系统平均每秒灌装12包牛奶,一盒牛奶从牧场到包装下线全程不超2小时……在蒙牛宁夏工厂,数智化应用不仅打造出全球乳业年度最高人效比,也让乳业新质生产力从蓝图变为现实。
作为中国乳业“国家队”,蒙牛集团不断深化对发展新质生产力的认识和企业主体责任,持续推进“全要素创新”、加强“全维度协同”,着力打造新质生产力,推动中国乳业向“高科技、高效能、高质量”跃升,不断促进中国乳业高质量发展。
数智化超级工厂
2023年5月,蒙牛宁夏工厂落成投产。作为全球乳业首座全数智化超级工厂和单体最大的液体奶工厂,宁夏工厂全面投产后可实现“百人百亿”,即100名员工每年创造100亿元产值。
走进蒙牛宁夏工厂,可以看到工人不再是传统的等待式工作,而是作为生产要素的一环实时响应系统调度,实现一人多岗的转变,达到生产过程的高度智能化和高效化。
“以前光指挥调度运奶车进场、卸奶和洗车就需要20多个工作人员,现在全自动无人化。传统工厂人工卸一车货需要两三个小时,宁夏工厂通过智慧采供系统可以实现原辅料一键入库,全程只需2分钟。”蒙牛宁夏工厂运营指挥平台指挥官高会雷介绍,该工厂已通过数智化技术成为4.0版本“超级工厂”,可实现全系统、全链条、全流程、全自动的全数智化覆盖。
蒙牛宁夏工厂的战略意义还在于,在增长动能上带动“种植+养殖”一体化发展,为当地产业链带来3000多个岗位;在价值链条上,以优化过程指标为运营逻辑,实现自动化和智能化生产模式;商业模式上,为蒙牛数十家工厂改造树立范例,对外技术产品服务可实现商业化复制。
“134556”高效能密码
宁夏工厂建设是蒙牛集团推动打造乳业新质生产力、实现数智化转型升级的重要举措。为此,蒙牛总结出一套“134556”高效能密码。
“1”指高效、智能、绿色可持续的整体定位;“5、6、3”是触达高效转型的数智化依托,即在线排产、在线付料、在线检测、在线运维、在线决策的“5个在线”,搭建智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流、智慧园区“6个平台”,彻底打通从牧场到餐桌的全产业链、生产制造商的全设备链、企业资源计划到生产线的全系统链等“3个全链条”;另一个“5”是实现价值链条、增长动能、组织能力、企业治理和商业模式“5大转型”;“4”是指用坪效、人效、品效、能效“4效合一”指标来评测宁夏工厂的高效能质量。
经过一年运行,蒙牛宁夏工厂4大指标测评表现优异。与传统工厂相比,宁夏工厂空间利用率提升37%,包装效率提升67%,坪效提升1.06倍;在人效上,劳动生产率提高近20倍,实现百人百亿的突破;在品效上,通过关键质量点实时在线检测等技术,不仅实现转型效率提升15%,还能保证每一包牛奶品质上乘、标准统一;在能效上,智慧能源系统可优化设备数量,减少异常损耗,实现能源消耗整体降低43%。
凭借更智慧、更绿色、更高效、更品质的制造表现,蒙牛宁夏工厂获得多项权威认可。2023年3月,蒙牛宁夏工厂获得美国绿色建筑委员会颁发的LEED绿色建筑金级认证。同年,宁夏工厂获“乳制品智能制造示范基地”和2023年度国家级“智能制造示范工厂揭榜单位”。2024年1月,蒙牛宁夏工厂报送的《蒙牛宁夏智慧档案室建设创新实践》被国家档案局评为“2023年度企业档案工作有一定借鉴意义案例”。
创新绿色引领乳业新质生产力
加快发展新质生产力是乳业高质量发展的应有之义。宁夏工厂数智化转型方向,也是蒙牛发展新质生产力的战略方向。
在科研创新方面,近些年,蒙牛联合培育出优质苜蓿系列品种,推进奶牛基因改良和高效扩繁技术,突破上游“卡脖子”技术;联合江南大学研发的“MLCT结构脂与新型OPO”婴配粉科研成果打破技术垄断;自主研发的母乳低聚糖通过中美两国审批认证。今年6月,蒙牛集团作为主要完成单位提报的“优良乳酸菌种质资源挖掘与产业化关键技术创新及应用”,再度获国家科学技术进步奖二等奖。
绿色发展是高质量发展的底色,新质生产力本身就是绿色生产力。为此,蒙牛持续践行“2030年实现碳达峰,2050年实现碳中和”的双碳目标。在上游,蒙牛旗下中国圣牧累计种植沙生树9700万棵,绿化沙漠200多平方公里。在生产环节,蒙牛累计打造30座国家级绿色工厂,在云南曲靖建设国内乳业首家双认证“零碳”工厂。在下游,蒙牛优化包装材料和设计,降低产品碳足迹,“蒂兰圣雪”冰淇淋等多款产品实现了碳中和。
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