一甲子的奋斗：最硬的不是金刚石，而是金刚石人的骨气

钻石恒久远，一颗永流传。在情人眼里，钻石是爱情的象征，而在科研人员的眼里，它是金刚石、是“材料之王”，被喻为“工业的牙齿”。数据显示，目前我国人造金刚石产量占全球总产量的95％，其中河南人造金刚石产量约占全国的80％。

而我国人造金刚石产业之所以能够取得如此巨大的成就，离不开老一辈高精尖技术人才所做出的辛勤努力。大家都知道，金刚石是目前人类已知最坚硬的物质，但其实比金刚石更“硬”的是金刚石人的骨气，跨越一个甲子年，他们始终奋战在科研一线，开拓创新，勇毅笃行，为我国人造金刚石事业发展做出了突出贡献。

突破技术难关时，一碗烩面便是大奖

“假定还有来世的话，我还继续搞超硬材料”，这句话来自90岁的王光祖，他是中国第一颗人造金刚石研制者之一。

时间的指针回拨到上世纪50年代，随着我国工业体系的逐步建立，对工业用金刚石的需求日益剧增，面临国外技术封锁，1960年10月，当时的第一机械工业部设立了代号为“121”的攻关课题组，向郑州三磨所等机构下达了研究人造金刚石的进军令。

资料图 唐强 摄

“当时安排我们从事‘121’研制工作，这是关于金刚石研制的绝密课题，参与人员必须对自己的工作内容保密，所以好长时间我的家人都不知道我具体是做什么的。项目组成员有学高压釜的、有做普通磨料的、有做地质勘探的，大都是在苏联留过学的科研人员，但是大家对于人造金刚石制造都不足够了解。”王光祖回忆道，当时关于金刚石的技术知识资源十分匮乏，他们就一趟趟地去北京图书馆及科学院情报研究所收集资料，那时文献很多都是英语，只能一点一点查字典去读去啃，也正是这个阶段的理论积累，为顺利攻克这一高新技术难关提供了理论依据和具体工艺实施指导。

“121”课题组的科技人员在缺乏资料、缺少设备、设施极为简陋、生活十分困难的条件下，怀着极大的爱国热情和崇高的敬业精神，以科研人员特有的智慧、严谨和执着，团结协作，尊重科学，顽强拼搏，终于在1963年12月6日成功合成出我国第一颗人造金刚石，由此我国成为继美国、瑞典、南非、苏联、日本之后世界上第六个研制出人造金刚石的国家。

据王光祖介绍，第一颗人造金刚石试制成功后要进行产业化，当时上级下了个任务，要制造六面顶压机，整个团队移师山东济南铸造研究所，组织了一个新的团队。郑州三磨所的党委书记去看望科研人员，听到攻战“放炮”技术难关取得初步成效时，他非常高兴说要颁发一个大奖，这个大奖便是一碗烩面。“在当时生活很艰苦的条件下，那碗烩面可真是个大奖，把我们高兴的不得了。”回忆起往事，王光祖先生笑着说。

为了纪念“121号课题组”，从郑州华山路121号，到梧桐街121号，再到科学大道121号，被业内誉为“黄埔军校”的郑州三磨所三个厂区都和121有关。这也是精神的一种传承，就是要始终不忘60多年前国家下达的研发人造金刚石的“121”攻关课题组使命，以专啃“硬骨头”的勇气担当推动更多产品迈向产业链、价值链的中高端，促进金刚石产业的发展。

推进产学研融合，助力超硬材料产业发展

当然，我国超硬材料产业的高速发展，也离不开产学研的深度融合。作为国内高校超硬材料及制品专业最早创建者，王秦生深耕超硬材料行业数十年，为推动整个行业的发展和进步，在产、学、研多个方面发挥了积极作用。

据了解，王秦生教授从1967年以来，半个多世纪一直工作在教学、科研、生产第一线。先后主编《超硬材料及制品》等高校教材和科技专著十余部，主持完成“高品级金刚石生长原理与工艺研究”等科研项目十多项，获得授权发明专利和实用新型专利十余项，发表科技论文和翻译论文近百篇。

1981年，王秦生由企业转入高校从事教育事业，迄今已39个春秋。1985年，按照中央有关部委要求，加大对工业发展急需人才的培养，需要创建超硬材料及制品专业。为早日实现专业招生、填补国内专业空白，王秦生教授夜以继日，不到两年时间，他主导制定了培养目标和教学大纲，完成师资、教材、实验室三大基本建设任务。1987年，超硬材料及制品专业顺利开展第一届招生。1994年，王秦生教授兼任全国超硬材料行业职工教育委员会主任，开展继续教育工作。数十年来，王教授为超硬材料行业培养了大批专业人才，被誉为“超硬材料黄埔军校校长”。

在推进产学研的过程中，也有一些让王秦生非常难忘的事情。“值得一提的就是国家科技进步奖，‘高品级金刚石合成的成套技术’在2011年获得了国家科技进步二等奖，这是将近40年来我国超硬材料领域唯一的国家奖”，王秦生介绍，这个成果是郑州高校、研究所和企业真正产学研几十年紧密合作的成果，对金刚石合成技术、成长技术里边包括触媒的优选原则，根据多位催化理论、根据活化能均分原理，选出来了最佳的镍基触媒，改变了以前国内外认为最佳是钴基的这个观点。另外还发现了富晶区生长原理，研发出了动态匹配新工艺，改变了传统的理论和工艺。一直到现在，这套理论在国内国外也都没有人超越。

资料图 唐强 摄

构建行业准则，加强金刚石产业高质量发展

俗话说“没有规矩，不成方圆”，任何行业都有自己的规则标准，金刚石行业也不例外。曾担任过全国磨料磨具标准化委员会主任委员的刘明耀教授，见证了金刚石行业标准从无到有，再到逐步完善的全过程。

据刘明耀介绍，第一个金刚石行业的标准是1973年由郑州三磨所提出来的，到现在我国金刚石行业已经形成了一个比较完整的标准体系。同时，标准类型也由过去单一的产品标准扩展到了基础通用类、方法标准类和产品类这三大类，标准级别也包括了国家标准、行业标准和最新发展的团体标准。

“近十年来，我们新研究、制定并发布的标准共28项，占现行标准的42%。在修订标准方面，已经发布的有24项标准，占现行标准的36%”，刘明耀说，这表明行业标准化工作在不断的完善进步，新制定的标准涉及到了半导体、新能源等国家重点支持的重要领域，这反映出新品种、新产品的发展需求变得更加迅速。

谈到标准工作对于行业未来发展的意义，刘明耀表示，新时期标准化工作的范围、内容、工作量、参与者的群体与数量和积极性都将大幅提升，以满足行业高质量发展涉及到的各个方面需求；其次，标准化工作与科技创新工作将更加有效协调互动，相互促进、共同发展，通过强化标准核心技术的研究，加快成果转化为技术标准的步伐，及时将先进的科技成果融入标准，提升标准的水平从而推进产业优化升级。

值得注意的是，围绕碳达标、碳中和、绿色制造、智能制造等方面产业标准的研究制定，将助推行业优化升级，提高整个行业的水平以及竞争力。“总之用一句话来概括，标准化将更加有效地推动行业综合经济竞争力的提升。同时，在促进经济社会高质量发展，构建新发展格局中发挥更大作用。”刘明耀说。

经历高温高压，才能凝结出璀璨的本色；超硬超强，才能铸造出坚毅的品质。正是老一辈金刚石人专啃“硬骨头”，攻克核心技术，突破“卡脖子”问题，超硬材料产业才实现了从无到有、从小到大、由弱渐强的蜕变，绘就了一幅幅辉煌的新画卷。